అచ్చు చిన్న రంధ్రం ప్రాసెసింగ్, ఎలా వేగంగా మరియు మంచిగా ప్రాసెస్ చేయాలి?

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, 0.1mm-1.0mm వ్యాసం కలిగిన రంధ్రాలను చిన్న రంధ్రాలు అంటారు.సిమెంటు కార్బైడ్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర మాలిక్యులర్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్‌తో సహా మెషిన్ చేయడానికి చాలా కష్టతరమైన మెటీరియల్‌లు మెషిన్ చేయబడే భాగాలలో ఉపయోగించబడతాయి, కాబట్టి వివిధ రకాల చిన్న రంధ్రాల ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతలు, పద్ధతులు మరియు పరికరాలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.

వార్తలు1

వాటిలో, చిన్న రంధ్రాలను మ్యాచింగ్ చేసే పద్ధతి సుదీర్ఘ చరిత్ర కలిగిన సాంప్రదాయిక మ్యాచింగ్ పద్ధతి, ఇది టూల్స్ లేదా డ్రిల్స్ ద్వారా పూర్తి చేయబడుతుంది మరియు ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
పైన పేర్కొన్న అల్ట్రా-స్మాల్ హోల్స్ యొక్క ఇంటెన్సివ్ ప్రాసెసింగ్‌లో, డ్రిల్ బిట్ యొక్క కదిలే వేగం మరియు డ్రిల్లింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటాయి, దీనికి మెషిన్ టూల్ మరియు డ్రిల్ బిట్ కోసం అధిక అవసరాలు అవసరం.
ఒక కార్మికుడు మంచి పని చేయాలనుకుంటే, అతను మొదట తన పనిముట్లకు పదును పెట్టాలి.మ్యాచింగ్ సెంటర్‌తో చిన్న రంధ్రాలు వేసేటప్పుడు, మీరు ఎలాంటి మంచి యంత్రాన్ని ఉపయోగించినా, మీరు ముందుగా మంచి డ్రిల్ కలిగి ఉండాలి, సరియైనదా?

ప్రజలు చిన్న రంధ్రాలను ఎందుకు వేగంగా మరియు బాగా చేస్తారు?
చిన్న రంధ్రం మ్యాచింగ్‌లో కీలకమైన అంశాలలో ఒకటి చిప్ నియంత్రణ మరియు చిప్ తరలింపు పనితీరు.
చిప్ నియంత్రణ: డ్రిల్ యొక్క కట్టింగ్ ఒక ఇరుకైన ఖాళీతో రంధ్రంలో నిర్వహించబడుతుంది మరియు చిప్స్ డ్రిల్ యొక్క గాడి ద్వారా డిస్చార్జ్ చేయబడాలి, కాబట్టి చిప్ యొక్క ఆకారం డ్రిల్ యొక్క కట్టింగ్ పనితీరుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.జరిమానా చిప్స్ అంచు గాడిని అడ్డుకుంటుంది, డ్రిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు డ్రిల్ బిట్ యొక్క జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది;పొడవైన చిప్స్ డ్రిల్ బిట్ చుట్టూ చుట్టి, ఆపరేషన్‌కు ఆటంకం కలిగిస్తాయి, డ్రిల్ బిట్ విరిగిపోయేలా చేస్తాయి లేదా కటింగ్ ద్రవం రంధ్రంలోకి రాకుండా చేస్తుంది.
చిప్ తొలగింపు పనితీరు: చిప్ రిమూవల్ గాడి యొక్క స్థలం తగినంతగా లేకుంటే, చిప్స్ సజావుగా విడుదల చేయబడవు, ఇది పేలవమైన డ్రిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వానికి దారి తీస్తుంది.అందువల్ల, అవరోధం లేని చిప్ తొలగింపును సాధించడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి చిప్ వేణువు యొక్క స్థలాన్ని విస్తరించడం అవసరం.

చిన్న రంధ్రం మ్యాచింగ్‌లో మరొక ముఖ్య అంశం పూత సాంకేతికత.
పూతలు టూల్ వేర్ మరియు హీట్ రెసిస్టెన్స్‌ని పెంచుతాయి, తద్వారా టూల్ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
ఇప్పుడు, చాలా మంది టూల్ తయారీదారులు శీతలకరణి ప్రవాహాన్ని పెంచడానికి మరియు శీతలీకరణ ఒత్తిడిని తగ్గించడంలో సహాయపడటానికి టూల్ హోల్డర్‌పై అంతర్గత శీతలీకరణ చమురు రంధ్రాలను సెట్ చేస్తారు.శీతలకరణి ప్రవాహం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, చిప్స్ మరింత సమర్థవంతంగా విడుదల చేయబడతాయి మరియు స్థిరమైన మ్యాచింగ్‌ను సాధించవచ్చు.
వాస్తవానికి, చిన్న రంధ్రాలను మ్యాచింగ్ చేయడంతో పాటు ఇంకా చాలా పద్ధతులు ఉన్నాయి: EDM, ఎలక్ట్రాన్ బీమ్, లేజర్, ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్, కెమికల్ ఎచింగ్ మరియు ప్లాస్మా కట్టింగ్ మొదలైనవి.

చాలా సంవత్సరాల అనుభవం ప్రకారం, ఫ్యాక్టరీ తయారీ స్థాయిని వారి ఫ్యాక్టరీలోని టాయిలెట్‌కు వెళ్లడం ద్వారా సులభంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు.ఈ పద్ధతి చాలా నమ్మదగినది.
కర్మాగారాలతో వ్యవహరించే ప్రక్రియలో, ప్రతి కర్మాగారం దాని ఉత్పత్తుల నాణ్యత ఎంత విశ్వసనీయమైనది మరియు అచ్చులు ఎంత ఖచ్చితమైనవి అని పరిచయం చేస్తుంది... మీరు మొదట సాంకేతిక అంశం నుండి అర్థం చేసుకోవడం మరియు మూల్యాంకనం చేయవలసిన అవసరం లేదు మరియు మేము దాని గురించి మాట్లాడుతాము. స్నానాల గదిలో!
కొన్ని కర్మాగారాలకు వెళ్లడం, బాత్‌రూమ్‌కి వెళ్లడం చాలా ఆహ్లాదకరంగా ఉంటుంది.పర్యావరణం ప్రకాశవంతంగా మరియు శుభ్రంగా ఉంది, సొగసైనది మరియు చక్కనైనది, టాయిలెట్‌లో టాయిలెట్ పేపర్ అమర్చబడి ఉంటుంది, సింక్ ముందు అద్దం ఉంది, హ్యాండ్ శానిటైజర్ అందుబాటులో ఉంది మరియు పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము వేడి మరియు చల్లటి నీటిని కలిగి ఉంటుంది.దీనికి విరుద్ధంగా, కొన్ని ఫ్యాక్టరీలలో బాత్రూమ్‌కు వెళ్లడం నిజంగా భయంకరమైనది మరియు వర్ణించలేనిది.మీకు తెలుసా, మీరు బాత్రూమ్‌కి వస్తే, మీరు మరొక చీకటి ప్రపంచంలోకి ప్రవేశిస్తారని.

వార్తలు

పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-24-2022